华锐精密12月5日发布投资者关系活动记录表,公司于2023年12月5日接受4家机构调查与研究,机构类型为保险公司、其他、基金公司、证券公司。 投资者关系活动主要内容介绍:
答:(1)现代切削加工对刀具基体材料、涂层材料、刀具结构提出更高要求随着高速、高效、高精度的现代切削加工需求一直在升级,开发与现代切削加工相适应的刀具成为未来发展趋势,这对于刀具基体材料、涂层材料、刀具结构都提出更高的要求。 (2)现代切削加工对刀具企业的综合金属切削服务能力提出更高要求伴随现代制造企业对高速、高效加工的不断追求,传统供应标准刀具的方式将无法适应这种需求的转变,刀具企业按照每个客户的加工成本、效率要求提供整体解决方案设计与服务的能力变得尤为重要。
答:目前国内刀具与进口高端刀具的主要差距体现在产品的稳定性、一致性以及提供整体切削解决方案的能力上,因此未来刀具企业的竞争主要在于技术竞争。未来随着国内刀具企业研究成果和开发生产能力不断的提高,有望进一步加快进口替代速度。
问:请问今年硬质合金刀片行情怎么样,公司产品营收及盈利情况,明年是否有进一步扩产计划?
答:尊敬的投资者您好,感谢您对公司的关注。公司2023年前三季度实现营业收入58,755.24万元,与去年同期相比上升46.07%;实现归属于母企业所有者的净利润10,564.33万元,与去年同期相比下降1.28%;实现归属于母企业所有者的扣除非经常性损益的净利润10,172.13万元,与去年同期相比下降2.07%。公司未来将综合行业发展前途、市场需求情况、公司整体发展的策略及现有产能利用状况等因素决定是不是扩产。
答:公司2023年第三季度实现营业收入23,046.28万元,与去年同期相比上升104.10%;实现归属于母企业所有者的净利润4,327.66万元,与去年同期相比上升104.48%;实现归属于母企业所有者的扣除非经常性损益的净利润4,275.42万元,与去年同期相比上升115.92%。公司营业收入的增长,主要系报告期内公司持续加大研发投入,加强内部管理,积极开拓市场,推动新增产能落地,产品供应能力增加,产销量同比提升。
答:根据天职国际会计师事务所(特殊普通合伙)对公司2022年年度报告出具的审计报告(天职业字[2023]1983号):2022年度公司实现营业收入601,635,696.57元,满足首次授予部分第一个归属期公司层面归属条件触发值,未满足目标值,公司层面归属比例为80%。49名激励对象2022年个人绩效考核评估结果为“A”,本期个人层面归属比例为100%。本激励计划首次授予部分第一个归属期合计49名激励对象可归属的限制性股票数量为236,880股。 2023年11月27日,公司已完成2022年限制性股票激励计划首次授予部分第一个归属期的股份登记工作,该部分股票的上市流通日期为2023年12月5日。
答:硬质合金切削刀具依照结构不同可大致分为可转位刀具、整体刀具和焊接刀具。其中传统焊接刀具由于无法适应现代制造业高效、高精度的加工要求,将逐步为可转位刀具与整体刀具所替代。 单位现在有产品主要为可转位刀片,通常应用于粗加工和半精加工领域。公司IPO募投项目中的整体刀具主要为整体硬质合金铣削刀具,覆盖平面、轮廓曲面精加工和超精加工领域的需求,而本次募投项目的高效钻削刀具主要系整体硬质合金钻削刀具,将进一步覆盖小直径孔加工领域的需求。 IPO募投项目和可转债募投项目实施后,将大幅增强公司在精密加工领域的优势,一方面能够满足制造业转变发展方式与经济转型,精密加工需求一直增长的需求,另一方面将提升公司综合金属切削服务能力,为公司实现成为国内领先的整体切削解决方案供应商的战略目标奠定坚实基础。
答:公司将继续加大优势产品推广力度,积极参加国内外大型高端装备制造展,全方面提升公司整体形象。公司将加强完善国内经销渠道布局,有计划的针对大型产业集群周边进行经销商布局,让公司的产品和技术能进一步贴近机械加工最终用户需求,与各产业集群进行深层次地融合;完善海外流通经销商布局,提升产品海外认知度,为公司未来参与国际竞争打下基础;同时随公司产品品类的完善,综合金属切削服务能力的提升,公司将争取与国内一些重点行业重点客户达成战略合作,推出定制化的整体切削解决方案和应用服务。通过直销与经销、国内与国外相结合的方式扩大销售规模,完成产能消化。
问:请介绍一下新技术、新产业300832)、新业态、新模式的发展状况和未来发展趋势?
答:(1)提升数控刀片的高速切削性能,实现用户高效加工需求我国正处于产业体系的调整升级阶段,机床数控化是机床行业的升级趋势,我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长,下游客户已具备高速、高效加工的装备条件,对加工效率的追求也慢慢变得迫切。加工效率的提升对数控刀片的高温性能、耐磨性等方面提出了更高的要求,公司在改善和提升现有产品性能的同时,通过牌号的细分应用满足多种客户对加工效率的追求。 (2)提高数控刀片的稳定性和尺寸精度,实现用户自动化生产需求随着国内机械加工行业自动化程度的提高,对数控刀片的稳定性和尺寸精度提出了更高的要求。面对这一发展新态势,公司积极调整和改进现有生产的基本工艺,不断的提高产品性能的稳定性。公司将持续改进工艺,助力客户自动化生产。 (3)持续开展航空航天等领域难加工材料的切削研究近年来,国内航空航天市场发展势头迅猛,对切削刀具的需求也水涨船高,但是随着各类航空新型材料的大量应用,对刀具的切削加工提出了很大的挑战。公司近年来一直持续进行有关刀具的研究开发,已在耐热合金加工用涂层刀具研究开发方面取得了一定的成果,未来将继续加大研究投入,力争在难加工材料切削刀具方面取得突破。 (4)拓展数控刀体研究,巩固数控刀片优势数控刀片和数控刀体在切削应用中相互配合使用,共同决定了数控刀具的综合使用性能。为了逐步提升公司数控刀片的使用性能,为客户提供完整的加工解决应用方案,公司积极开展数控刀体的技术探讨研究,已形成了一定的技术积累,具备了数控刀体的设计开发能力。未来公司将增加数控刀体的研发投入,形成数控刀片和数控刀体协同开发能力,逐渐增强公司产品的综合竞争力。 (5)积极布局整体硬质合金刀具市场企业成立以来始终致力于数控刀片的研发、制造和销售,随公司市场业务的不断拓展,为了顺应市场需求,实现用户对刀具产品系列完整度的要求,公司布局整体硬质合金刀具的研究开发。整体硬质合金刀具在3C、模具、航空航天、汽车等领域都有大量的应用,公司已积极进行有关技术布局,具备了较为成熟的开发制造能力,未来公司将在该领域加大投入,积极实现技术突破。
答:近年来,伴随我国产业体系的调整升级,数字控制机床市场渗透率不断的提高,刀具消费占机床消费比例持续增长,我国数控刀具消费规模仍存在比较大提升空间。同时,国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进的技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅度的提高,在把控刀具性能的能力慢慢地加强的同时,部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户的真实需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户更好的提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸,凭借产品性价比优势,已逐步实现对高端进口刀具产品的替代,加速了数控刀具的国产化;
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